1.X轴行程 1400
2.Y轴行程 750
3.Z轴行程 370
4.自动正反转装置,自由调整高精度攻牙行程。
5.通孔,自动化设备公司,盲孔丝锥不断,重复定位迅速,生产效率高。
6.不受攻牙孔距和数量限制,攻牙定位检点输入孔的坐标即可。
7.对每个工件所有孔的坐标具有记忆功能,使用时找出产品编号即可。
8.人机界面方式输入与现实,错误及故障自动报警,操作简单,维修方便
在前面成本控制的部分,文登自动化设备,我们又提到售后成本的较大影响,其实这个售后成本与非标产品设计的性质有很大的关系,一个成熟的产品,从研发到试制,从试制到试用,从试用到完善,从完善到产品定型,这是一个循序渐进的过程,但是非标产品却因为其产品市场的独特性,消除了“试制,试用,完善”等多个步骤,基本上是从研发到装配,从装配到使用这么一个路线,这在很大程度上决定产品的不成熟性和欠稳定性,即使再牛逼的设计工程师,都有偶尔犯个错的时候,所以我们也不可能对一个研发工程师有过多的苛求,只能是利用一些制度、经验和设计能力,尽量来保证产品尽量的成熟和实用,即使我们做不到,也要把一些关键性的功能和结构处理好,让这个产品存在更多的可塑性,这样也利于我们的后续的完善和改进,千万不要出现产品设计原理上的失误和缺陷,自动化设备生产商,否则只有亏本的份。
非标自动化设计注意事项:
1、对已在老式工艺生产的产品。放下你的架子,不仅仅和技术人员沟通,要找实际的操作制造工人沟通,自动化设备多少钱,了解实际生产过程中的问题和想法,常常会有意想不到的收获的。
2、分析初步设计方案所需要的条件。产品生产工艺、制定设备技术参数、明确所能承受的综合制造成本、对比传统制造工艺的综合性能等,尽可能详细。
3、选择理想的加工方位。注意事项:安全、人性化、设备的清洁、设备组合的可能性等。本人认为是非标设备设计主要的步骤,已经体现了设备的优和差。
4、功能件的合理组合。注意事项:合理的考虑升级的可能性和通用性。我们毕竟不希望专用专用,其它一无用处的。
5、设备的优化,不用多说了,需要时间但很多设计者不愿意花时间和精力的地方。要求在设备完工那一天还需不断优化。
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